冶炼铸造业是晋城的传统优势产业，也是目前我市着力建设的四大基地八大产业之一。建市以来，我市依托丰富的煤、铁资源优势和传统技术优势，球墨铸铁管业得到了迅速发展，虽然目前从产量、产值、比重等方面增长不多，甚至还有些降低，但科技含量和附加值有了较大的提高，技术装备水平也迈上了一个新台阶。到2006年，球墨铸铁管工业增加值达到19亿元，占到全市工业增加值的8.9 %，为全市国民经济和社会发展做出了巨大的贡献。目前全市球墨铸铁管行业发展呈现出以下几个特点：

（1）民营企业占居主导地位

       全市的球墨铸铁管企业的性质为民营独资企业、民营股份企业，外商投资企业等，国有企业已完全从球墨铸铁管行业退出。具体来讲，我市球墨铸铁管企业中，95%以上是民营企业，除个别企业属国企改制、国有资产重组外，90%以上是私营独资企业，另10%的企业以私营联营、私营合伙、私营有限公司等经济形式出现，少数企业属外资企业。由于民营经济占绝对主导地位，经营机制比较灵活，使晋城市的球墨铸铁管企业发展较快，成为全市国民经济中重要的基础产业之一。

（2）冶炼业得到了长足发展

        近年来，随着经济社会的快速发展和产业结构调整的不断深入，我市冶炼业在推动国民经济快速发展的同时，也给全市环境带来了沉重的压力，面对这把“双刃剑”，市委、市政府高瞻远瞩，站在全市经济全面协调、可持续发展的战略高度，按照“关小、改中、建大”的指导思想，对全市100m3以下不达标准的冶炼企业实行了全面的整合和取缔，建成并投产了一批以福盛钢铁为核心的100立方米以上的大高炉,冶炼业取得了较大的发展。目前，全市共有冶炼企业29家,高炉33座。其中，有28座已建成，5座在建。按规模划分：500立方米以上高炉3座；318立方米至450立方米高炉8座；225立方米高炉2座；100立方米至179立方米高炉20座。全市的炼铁生产能力681万吨，其中，300立方米以上的生产能力415万吨，300立方米以下的生产能力266万吨。全市粗钢和钢材生产能力分别为128万吨和115万吨。

        铸造是冶炼的延伸工业。在市委、市政府促进煤铁转化，发展产业链条，建设200万吨铸造基地，加快结构调整，提高行业发展整体效益的政策指导下，铸造业的规模也得到迅速扩展。目前已基本形成了以高平泫氏、泽州晨晖的离心球墨铸管，阳城阳通的铸铁管，高平三甲的散热器，开发区小笠原、泽州金工的汽车配件，开发区汉通的机械配件，金宝特的建筑构件，高平银鹰体育用品铸件为龙头的9大类20多个系列、200多个品种的铸造工业体系。全市共有各类铸造企业300余家，年生产能力已达到210万吨，其中生产能力在万吨以上的企业39家，年生产能力在5000吨以上的铸造企业50多家，在3000吨以上的铸造生产企业60多家，从业人员约3万余人。全市铸件产量完成87.13万吨，其中中高档铸件完成44.37万吨，占铸件总产量的51%。特别是我市的优质球墨离心铸管，享誉华厦，在全国的市场份额逐年增加，价格基本保持在每吨5000元左右。福盛钢厂的投产，为我市铸造行业做强做大奠定了良好的基础。全市铸造业发展的基本情况见表二。

（4）产业规模不断壮大，技术装备明显改善。

        我市球墨铸铁管业不仅群体优势明显，而且企业规模也在不断壮大。近年来，我市积极实施培育骨干企业发展战略，充分发挥骨干企业在经济结构调整中的带动辐射作用，并围绕提升冶炼铸造这一传统产业，积极实施“关小改中建大”、“关小改中上档次”的调产方针，已取得了明显成效，技术装备也达到明显改观。冶炼行业：全市冶炼高炉全部在100立方米以上，其中300立方米以上的11座，生产能力达到415万吨，占全部生产能力的60%。重点炼铁生产企业采用了高炉喷煤、高风温鼓风、计算机自动控制、余热余压发电、废渣回收再利用等先进技术,工艺流程逐步向连续、紧凑、循环、智能化方向迈进。2004年投资建设的泽州福盛大型钢铁企业，现在已拥有2×50T转炉、2×530 m3高炉、10000 m3/h制氧机1台、4500 m3/h制氧机1台、R8四机四流连铸机1台、R9四机四流连铸机1台、两条19架全连轧棒材生产线、2×72 m3烧结机和一条90m/s高速线材生产线及配套辅助设施，极大地提高了我市钢铁工业的综合竞争力。铸造行业：年生产能力万吨以上的铸造企业已达39个，铸造行业的龙头企业年产10万吨离心球墨铸造管的高平泫氏铸管有限公司已跃居全国球管行业前十强。该公司的球墨铸铁管双联铸造工艺，实现了冶炼、铸造一体化和煤气综合利用，既降低了企业成本，又改善了环境；开发区汉通公司引进的日本造水平分型脱箱造型生产线和上海的垂直射压造型线；小笠原公司引进的丹麦迪沙造型机，金宝特公司的微震压实造型线和全自动迪沙处理系统，其工艺装备居国际领先水平。目前我市已经形成了以精密铸件为基本特色的汉通、小笠原、金宝特中高档铸件生产企业。

（5）产业链进一步延伸，产品质量有了质的飞跃，节能降耗也取得明显成效。

        长期以来，生铁的质量问题一直成为制约我市球墨铸铁管业发展的瓶颈，以至曾一度损坏我市生铁的声誉。近年来，随着“改中建大”工作的开展，冶炼炉型更加科学合理，装备更加先进，管理更加规范。目前,一些炼铁企业已经采用了先进的铸造生产线,形成球墨铸铁管一体化，生产离心球墨钢管、汽车配件、体育健身器材等中高档铸造产品，延伸了产业链，产品的附加值也得到进一步的提升。现在许多企业不仅能生产合格的炼钢生铁，而且能生产优质的铸造用生铁。泽州福盛钢铁有限公司生产的“兴晋钢”热轧带肋钢筋先后被评为“山西省名牌产品”和“山西省用户满意产品”，并荣膺国家免检产品资格。

       铸造业通过自主研发和技术改造，开发了球墨离心铸铁管、汽车配件等50多种新产品，并远销海内外。 国际铸造工业园区立足我市的资源优势和铸造传统优势，坚持以高新技术和先进适用技术改造传统铸造产业，以提升我市铸造业技术水平和产品档次为宗旨，本着“体现特色，科技支撑，率先发展，环保领先”的指导思想，以建设一流厂房，引进一流设备，采用一流技术，吸收一流人才，生产一流产品，争创一流效益和营造生态园林式工业区为目标，以“高档铸件、精密铸件、环保铸件、数字铸件”确立产品整体定位，为把晋城市建设世界知名、中国重要的中高档铸造基地发挥了带头和示范作用。

      工业园区引进国内乃至国际领先的自动化造型生产线15条，建成了模具加工、机加工、产品质量分析中心和研发中心。同时，为增强园区整体科技开发能力，还与清华大学、北京科大、天津理工大、西北工大等高校和科研单位结成长期合作关系，为园区企业提供了强有力的科技支撑。目前，已有汉通机械公司、中日合资小笠原铸造公司、金宝特机械公司等3家企业入园。到“十一五”期末，国际铸造工业园生产规模将达到10万吨，成品件突破6万吨，实现产值9.5亿元，力争达到10亿元，增加值2.5亿元，利税1.6亿元，新增就业2000人。

（6）市场前景看好，经济效益可观。

        铸造产品市场较为广阔，主要销往广东、上海、天津、江苏、浙江等20多个省（市、自治区），还有9家企业的10多类产品打入美国、德国、法国、加拿大、日本、东南亚、非洲等10多个国家和地区，年出口量达到5 万吨。